真空凍干機主要部件分為凍干倉和冷阱兩部分，外圍部件分為真空泵組和制冷機組兩部分。凍干倉由隔板的表面處理為陽極氧化，凍干倉隔板層數各+1設置，比如10層為10+1、12層為12+1、17層為17+1；冷阱的作用為捕水，捕水溫度為-35℃～-75℃。真空泵組怕水怕高溫，生產溫度區間為-35℃～100℃。物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。

真空凍干機的過程一般分十段溫度，溫度可以達到-35℃，溫度高可以達到100℃。具體的溫度可以根據不同的物料進行調整。

  凍干過程中真空度和溫度的關系：在-30℃時，凍干過程就是將固體的冰升華為氣體。當真空度達的時候，在0℃左右開始蒸發，使物料迅速干燥。凍干食品的水分小于3%，可以存放十年之久。

真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機將制冷系統，真空系統，導熱油加熱系統，排濕系統組合一體，推出的一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。

 真空冷凍干燥機是目前物質脫水的一種較為先進的方法，該技術是將含水物質在低溫下凍結，而后使其中的水份在真空狀態下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質脫水干燥的目的。經FD真空冷凍干燥的物質，其物理、化學和生物狀態基本不變，物質中揮發性成份和受熱變性的營養成份損失很小，凍干后的物質呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大，能很快地復原，在密封容器內有較長的保存期。